自主發(fā)光標志牌配套桿件,，按照安裝方式來劃分,，主要包括：單柱式、多柱式（雙柱,、三柱及以上）,、懸臂式、門架式等,，其主要設置于市政道路,，及各等級公路，作為長久性構(gòu)筑物,，必然需具備防腐蝕,、防銹蝕功能，采用鋼管裁切,、開孔,、焊接成型后，需經(jīng)過一道必不可少的除銹跡和焊渣的處理工藝,，方可做熱鍍鋅處理工藝,，否則會直接影響桿件的外觀規(guī)整及鍍鋅品質(zhì)，今天我們來簡單介紹自主發(fā)光標志牌如何去除銹跡和焊渣以及常見防腐方式,。

（一）自主發(fā)光標志牌怎樣去除銹跡和焊渣,？

鋁藝護欄去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理,、機械處理、噴射處理,、化學處理（酸洗）,、電化學處理和火焰處理等方法,。

1、機械處理最常用的有風（電）動刷,，除銹槍,，拋光砂輪及風（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物,。

2,、手工處理主要使用砂布，刮刀,，錘鑿,、鋼絲刷、廢砂輪等工具,，靠手工打磨敲鏟,、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣,，塵土等鋁藝護欄表面污物,。

3、化學處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸,、溶鐵藝制品,，通過化學反應來除凈氧化皮、銹痕,、油污,，即所謂的“酸洗”。

4,、噴射處理是利用機械離心,、壓縮空氣、高壓水流等為動力,，將磨料,、砂石、鋼丸拋射到鋁藝護欄的表面,，沖擊和磨擦掉氧化皮,、銹痕、舊漆,、型砂等,。

（二）自主發(fā)光標志牌配套桿件防腐方式介紹

1.冷鍍鋅涂料主要經(jīng)過電化學原理來停止防腐，因而必需保證鋅粉與自主發(fā)光標志牌的充沛接觸,，產(chǎn)生電極電位差,，所以標志桿外表處置很重要。理論上電鍍鋅能夠到達以至超越熱鍍鋅的鋅層厚度,，但是普通實踐狀況下,，電鍍鋅層普遍較薄招致防腐防銹效果都較熱鍍鋅要差,，維護年限也較短，防刮效果差,，但是相對本錢低,，外觀較熱鍍鋅亮麗。

2.熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式,，主要用于各行業(yè)的金屬構(gòu)造設備上,。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層,，從而起到防腐的目的,。

熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來隨同冷軋帶鋼的飛速開展而得到了大范圍開展。公路自主發(fā)光標志牌90%以上都采用熱鍍鋅工藝處置,，防腐防刮,，鋅層厚，抗氧化時間長防腐防銹效果好,。

鋅鋼自主發(fā)光標志牌是熱浸鋅管制造的防腐性能最佳,。熱浸鋅是將鐵件清洗凈，經(jīng)由録化鋅的潤親作用,，浸入鋅浴中,，使鐵件與鋅反映生成一種合金化的皮膜，其流程工序為：進料-脫脂-水洗-酸洗-水洗-助溶劑-熱浸鋅-冷卻-整理廢品-檢驗-廢品,。合格的熱浸鋅工序是保證材質(zhì)的關鍵,。